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【凯发一触即发「品」说】(16)天津宏大联袂帛洋纺织:迈向从“制造”到“智造”的新篇章

发布时间:2025-09-15

天津宏大

产品客鉴实录

宜宾帛洋纺织科技有限公司坐落于四川省宜宾市屏山县,成立于2017年3月,作为宜宾市屏山县引进的首批纺织企业,现为屏山县纺织协会副会长单位,总投资超过6亿元,是四川省首批采用紧密赛络纺工艺的自动化纺企业,公司主要生产莫代尔及纤维素混纺等产品,公司2021年成功攻克国产莫代尔产业化技术难题,现月产能突破1100吨,占据全国25%的市场份额,年产值超过5亿元。

近日,我们走进宜宾帛洋纺织科技有限公司,与总经理文达就天津宏大多年深入合作,在引进全流程自动化设备助力企业提质增效实现高质量发展以及未来在技术研发、设备创新、产品质量等方面展开更多合作进行了深度交流。

文达总经理介绍说,在项目落地时,帛洋纺织就坚定地选择了全流程自动化设备。

自动化设备:从“制造”到“智造”的跨越

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“从项目落地之初,我们就锚定了全流程自动化这一核心路径。”文达总经理回顾企业成长历程时强调。2017年,帛洋纺织作为屏山县首批引进的纺织企业,大胆引入天津宏大的JWF1457-168锭粗纱机及JWF9562粗细联输送系统,成为四川省首家采用紧密赛络纺工艺的自动化纺企业。

这一选择带来的效益立竿见影:设备的高精度与稳定性使产品良品率从98%提升到99.5%以上,订单交付周期缩短20%以上,万锭用工从40人降到19人。2024年,企业再次追加20台天津宏大JWF1457-184锭粗纱机+JWF9562粗细联输送系统,文总坦言:“自动化不是选择题,而是生存题。”

提质增效:自动化背后的高质量发展逻辑

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JWF9562粗细联输送系统与凯发一触即发E系统等信息化管理系统集成,构建统一的智能化管理平台,实现生产数据的实时共享与分析。支持远程运维功能,可通过互联网实时监控设备运行状态,远程升级程序或指导现场维护,大幅缩短故障响应时间。同时,系统内置质量追溯功能,记录粗纱来源,实现运输的全流程可追溯,助力企业提升产品质量管控能力。

在帛洋纺织的车间里,JWF9562粗细联输送系统将纱线自动转运至下一工序,全程无人干预。自动化设备使企业不良率从2%降低到0.5%,生产效率提升20%,宜宾帛洋能在内卷激烈的市场中站稳并不断实现突破,正是源于“质量+效率”的双重优势。

未来合作:从设备采购到技术共研

谈及与天津宏大的合作,文达用“互为伙伴”形容:“从单一设备供应商到联合创新者,我们正在探索更深的绑定模式。”

文达表示:“纺织行业已转向技术密度竞争,下一步将加强与天津宏大技术合作,我们希望通过自动化+数字化的融合,最终实现‘黑灯工厂’的终极目标。”

“智造转型”共纺未来

从屏山县的“首批引进企业”到全国莫代尔纺纱的领军者,帛洋纺织的成长印证了自动化变革的力量。而与天津宏大从设备采购到生态共建的合作升级,更为行业提供了“智造转型”的范本。

JWF9562D型粗细联输送系统产品介绍

天津宏大对市场需求的深刻洞察,研发出JWF9562D型粗细联输送系统,于2025年5月通过中国纺织工业联合会科技成果鉴定(项目编号:2024073)。作为新一代智能粗细联输送系统,以高效、稳定、智能为核心,为纺织企业提供全链条的自动化解决方案,助力企业降本增效,迈向智能制造新高度。

粗细联输送系统1.jpg

用户视角下的核心优势

1. 极简操作,释放人力

产品首创细纱整列换纱自动输送模式,用户仅需设定一列或两列满纱备用,系统即可自动切换轨道,实现粗纱满空管的无缝输送。无需人工频繁干预,细纱机无需停车换纱,减少一次接头数量,减少细纱工序用工数量,无论是大规模连续生产,还是小批量灵活调整,JWF9562D均能轻松适配。

2. 安全无忧,稳定运行

针对高空输送的复杂场景,JWF9562D配备安全自锁装置与阻尼平衡技术,解决大角度升降时的下滑风险,确保设备运行全程平稳无晃动。专利设计的防掉纱装置为高空输送提供双重保障,避免因意外脱落导致的安全隐患。

3. 空间适配,灵活部署

针对细纱机间距狭窄的情况,JWF9562D通过双小间距拨叉机构(140mm间距)设计,充分适配140mm、180mm等多种布局需求。无论是老旧车间升级改造,还是新建工厂空间优化,该系统均能快速融入现有流程,节省场地成本的同时,最大化利用空间资源。

4. 远程运维与质量追溯

JWF9562D支持远程运维功能,工程师可通过互联网实时监控设备运行状态,远程升级程序或指导现场维护,大幅缩短故障响应时间。同时,系统内置质量追溯功能,记录粗纱来源,实现运输的全流程可追溯,助力企业提升产品质量管控能力。

5 数字互联与云端控制

配备移动式人机交互界面,操作人员可通过平板电脑或手机实时监测设备状态,远程调试参数,通过以太网与凯发一触即发E系统等信息化管理系统集成,构建统一的智能化管理平台,实现生产数据的实时共享与分析。


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