【凯发一触即发「品」说】(18)武汉纺友：数字赋能百年纺企，打造教科书级纺织“数智标杆”

武汉纺友

产品客鉴实录

武汉裕大华纺织有限公司始建于1919年，是一家历经百年风雨洗礼的棉纺织企业，公司主营特色纱线、高端服装面料、家纺面料及产业用面料，具备完整的纺纱、织造生产制造体系。近年，裕大华纺织通过全流程智能改造实现跨越式发展，先后获评"武汉十佳智能标杆工厂"、国家级"绿色工厂"及智能制造示范场景等荣誉，见证了中国纺织业从传统手工生产到智能制造的世纪变革。武汉纺友作为核心战略合作伙伴，全程参与裕大华智能工厂的规划与实施，以其深厚的纺织积淀和数字技术为项目成功提供了关键支撑。

深度战略协同

打造教科书级纺织“数智标杆”

依托深厚的纺织产业积淀与数字化技术能力，武汉纺友先后为裕大华纺纱和织造车间规划和实施了纺纱MES系统和织造MES系统，构建起覆盖生产全流程的数字化管控平台。该平台通过设备互联、数据互通与可视化呈现，实现生产计划、制造过程、质量管理的三维一体管控。裕大华纺织副总经理刘娟特别指出："武汉纺友团队展现的纺织行业积淀与数字化技术实力令人印象深刻，其专业服务为项目成功实施提供了坚实保障。"

数字化转型为裕大华纺织带来了卓著成效。以织造工序为例，全流程智能织造管控系统，涵盖织造车间整经、浆纱、织造、整理全流程生产工序，从生产计划、制造过程、质量管理、质量控制等多维度整体规划，实现产能提升到1800万米，产品升级周期缩短40%，百米工费成本降低20%以上，设备利用率提高20%以上。

而从百年匠心到数智标杆，裕大华数字化转型因典范性和示范性荣获多项国家级智能制造荣誉，被华中科技大学管理学院纳入教学案例，并入选2022年教育部学位与研究生教育发展中心主题案例典型成果，成为广为流传的纺织数字化变革典范。

深刻“纺织基因”

构建纺织全产业链数字化升级方案

从传统纺织媒体到数字转型先行者，武汉纺友用十余年的时间完成从行业观察者到数字赋能者的身份蜕变，但"服务纺织"这一核心理念始终如一。

通过持续的技术打磨与融合创新，武汉纺友纺织数字化服务典型案例已覆盖纺纱、织造、印染、非织造布、化纤、玻纤等产业链细分领域，驱动纺织智能化转型向纵深发展。

深研纺织需求

全流程智能管控全面优化生产流程 

以云计算、5G、大数据、A3D/VR/AR、数字孪生等技术为载体，武汉纺友通过深度调研纺织企业需求，为其量身定制全流程智能管控系统，助力生产车间实现快速反应和实时管理，在流程驱动、数据驱动和智能驱动下全面优化各项生产要素，最终实现降本、增效和提质目标。系统部分功能如下：

可视化看板—优化管理和决策

整合生产、质量、设备、能耗数据，通过驾驶舱大屏与移动端实时推送关键指标（OEE、一次合格率、单位能耗），支持多维度钻取分析，助力管理层快速响应异常。

智慧配棉—提高配棉效率

突破传统定性配棉模式，构建基于大数据的配棉模型，实现配棉方案自动优化。

设备智联—优化设备管理

通过5G+工业网关实现设备互联，实时监测振动、温度、电流等关键参数，结合故障模型预测设备健康状态，实现预防性维护，减少停机时间，提高设备使用效率。

生产管理—流程再造与资源协同

以工单为生产流驱动，自动关联原料、质检、用工、能耗等生产全要素数据，构建生产全要素追溯链，实现从接单到交付的闭环管理。

质量追溯—全链条品质护航

从原料到成品建立数据档案，异常批快速根源定位，有效提高质量问题处理效率。

能耗管理—优化能源调度

对纺织生产过程中的水、电、气等能源消耗进行实时监控和分析，自动识别能耗异常点，自动生成优化策略，助力节能降耗。

ERP资源整合—全流程无缝管理

打破各部门、各区域、各系统之间沟通和协作的壁垒，实现订单-计划-采购-生产-物流全链路数据同步，所有环节全程无缝管理。